Ищете перспективную нишу для бизнеса в Тюмени? Обратите внимание на производственные линии от НПО «Звезда» для производства композитных стройматериалов. Эта продукция отличается уникальными характеристиками и стабильно высоким спросом.
Откройте свой бизнес вместе с НПО «Звезда» и предложите строительным компаниям инновационные материалы, превосходящие традиционные аналоги по характеристикам и цене. Ваша продукция будет востребована для снижения издержек и повышения надежности объектов. Универсальность наших линий позволит быстро адаптировать производство под меняющиеся запросы рынка и обновлять ассортимент.
Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную информацию об условиях сотрудничества. Мы подберем оптимальную комплектацию линии, поможем с выбором площадки и подготовкой персонала.
Цена производственных линий СПА-1 и СПА-2 под ключ в стандартной комплектации с учетом стоимости технологии производства и полным комплектом оборудования с наладкой, обучением и сертификацией составляет от 990 000 рублей.
Высокодоходный бизнес в перспективной, востребованной и развивающейся экономической нише, полный комплект надежного оборудования, автоматическую линию по производству композитной базальтовой и стеклопластиковой арматуры, станок и передовую технологию производства.
прибыльность от 90 %
окупаемость от 1 месяца
персонал 1-2 человека
Для производства высококачественной арматуры отвечающей всем требованиям ГОСТ особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.
Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.
- Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).
Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:
Область моих научных интересов с 1973 года - эпоксидные олигомеры и композиционные материалы на их основе. С 2012 года - возглавляю лабораторию научно-производственного предприятия «Ивановский механический завод». Производство строительных материалов - это огромная ответственность, на кону здоровье и даже жизни людей, нельзя подходить к технологии халатно.
Для работы лаборатории потребовалось привлечь знания и опыт, накопленные мной более чем за 40 лет научной деятельности. Качество арматуры, высокая производительность и экологичность производства - основные направления разработки технологии лабораторией.
Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице - Наша лаборатория
Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.
Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить высококачественную композитную арматуру.
прибыльность от 90 %
окупаемость от 1 месяца
персонал 1-2 человека
Для производства высококачественного композитного стеклопластикового профиля, который будет отвечать всем требованиям ГОСТ, особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.
Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.
- Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).
Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:
Область моих научных интересов с 1973 года - эпоксидные олигомеры и композиционные материалы на их основе. С 2012 года - возглавляю лабораторию научно-производственного предприятия «Ивановский механический завод». Производство строительных материалов - это огромная ответственность, на кону здоровье и даже жизни людей, нельзя подходить к технологии халатно.
Для работы лаборатории потребовалось привлечь знания и опыт, накопленные мной более чем за 40 лет научной деятельности. Качество арматуры, высокая производительность и экологичность производства - основные направления разработки технологии лабораторией.
Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице - Наша лаборатория
Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.
Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить самый лучший стеклопластиковой композитный профиль.
Мы изготавливаем станки в 4 комплектациях, различающихся по ширине линии и максимальной толщине прутка:
На метровой линии можно выпускать сетку любой ширины, от 0.5 до 1 метра, на двухметровой- от 0,5 до 2 метров.
Изменяя настройки линии можно варьировать размер ячейки сетки в пределах от 50 до 200 миллиметров в любом сочетании.
Дополнительные отличия в конструкции оборудования в зависимости от способа переплетения прутков в сетке:
Второй вариант переплетения сетки придает ей особенную прочность, такая модификация стоит дороже на 300 тыс. рублей.
прибыльность от 90 %
окупаемость от 1 месяца
персонал 1-2 человека
Для производства высококачественной сетки отвечающей всем требованиям ГОСТ особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.
Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.
- Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).
Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:
Область моих научных интересов с 1973 года - эпоксидные олигомеры и композиционные материалы на их основе. С 2012 года - возглавляю лабораторию научно-производственного предприятия «Ивановский механический завод». Производство строительных материалов - это огромная ответственность, на кону здоровье и даже жизни людей, нельзя подходить к технологии халатно.
Для работы лаборатории потребовалось привлечь знания и опыт, накопленные мной более чем за 40 лет научной деятельности. Качество арматуры, высокая производительность и экологичность производства - основные направления разработки технологии лабораторией.
Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице - Наша лаборатория
Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.
Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить высококачественную стеклопластиковую сетку.
Стандартный размер готового пластикового решетчатого настила: 1200 х 3600 х 38 мм, с шагом ячейки 30 х 30 мм. Профильные настилы GRР - это легкие, долговечные и очень прочные, дешевые современные строительные материалы. Технология позволяет производить решетчатые стеклопластиковые настилы с гладкой и вогнутой поверхностью, с песком на ребрах, с гладкой и шероховатой (песчаной) закрытой поверхностью для повышения эффекта антискольжения.
прибыльность от 90 %
окупаемость от 2 месяцев
персонал 2 человека
Производство стеклопластикового решётчатого настила не сложный процесс, однако, требующий соблюдения технологии для получения высококачественного результата. Мы в свою очередь гарантируем, передачу технологии производства композитных решетчатых настилов и бесплатное подробное обучение операторов. Всё это позволит вам уже с первых дней производить качественный продукт полностью готовый к продаже.
Основой для производства стеклопластиковых настилов является стекловолокно, именно оно является главным армирующим материалом. Вторым компонентом основы является пластик. Это может быть феноловая, два вида полиэфирной или венилэфирная смола.
На первом этапе подготовленную форму, размещенную на формовочном столе, укладывается стекловолокно, оно придаст изделию прочность и надежность. На втором этапе в форму заливается полимер. С помощью применения красителей полимер может быть окрашен в любой цвет. Дополнительным этапом производства может стать напыление поверх формы кварцевого песка, это делается для придания стеклопластиковому решетчатому настилу эффекта противоскольжения.
Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить самые лучшие стеклопластиковые решетчатые настилы.
Полный комплект оборудования для производства, резки и переработки пенопласта по цене от
прибыльность до 50 %
окупаемость от 3 месяцев
персонал 3 человека
Позвоните нам прямо сейчас 8 (800) 222-28-56 и мы расскажем о том, как производить самый лучший пенопласт (полистирол).
Полный комплект оборудования для производства фибры, резки и измельчения стекловолокна или любых текстильных отходов по цене от
Станок состоит из приемного устройства в виде двух резиновых прижимающихся между собой роликов, которые служат для подачи к режущим ножам сырья. Ножи имеют форму гильотинного типа и приводятся в движение электромотором мощностью - 3 КВт. Передача усилия происходит с помощью шестеренок, что обеспечивает надежность и долговечность в работе данного оборудования. Станки использоваться и для переработки стекловолокна, любых отходов текстильного и других производств.
Доходность: до 85%
Окупаемость: от 2 месяцев
Персонал: 1 человек
Длина, Ширина, Высота - 1300 х 900 х 1300 мм.
Для размещения станка для производства фибры достаточно помещения 3 х 3 м.
Напряжение сети- 380 в.
Потребляемая мощность - 4 КВт/ч
Станок облагает высокой энергоэффективностью.
диаметр 1см - 70-100кг/час
диаметр 3-5см - 140-200кг/час
диаметр 5-7см - 350-400кг/час
диаметр 7-10см - 400-600кг/час
Месячный объем производства фибры за 1 смену - до 125 тонн
Длина нарезки регулируемая: 1-100 мм.
Эффективная рабочая длина резки: 220 мм.
Толщина нарезки: 5- 40 мм.
Подробнее о регулировании длины можно узнать из технической документации
Для обслуживания линии достаточно 1 оператора
Наши специалисты проводят обучение операторов.
Со станком поставляется полная техническая документация.
Гарантия на оборудование - 3 года.
Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Пробег 3000000 пог.м. готовой продукции. Оборудование надежно - проверенный срок эксплуатации без капитального ремонта - 10 лет.
это инновационное предприятие специализирующееся на проектировании и производстве оборудования для производства строительных материалов нового поколения.
Я давно мечтал открыть своё производство стеклопластиков в Ираке. В ИМЗ мне рассказали все детали производства, показали видео завода и продукции. Я был впечатлен. Заказали оборудование. Через полтора месяца начали производство. Это выгодно. Очень рекомендую.
Очень рад сотрудничеству с НПО Звезда. К доставке и сборке претензий нет. Все в срок и качественно. Хочется отметить прозрачность работы компании, все документы, сертификаты, ТУ, бизнес-план, результаты испытаний - нам предъявили сразу.
Долго думал с кем из поставщиков заключать договор, заключил с НПО Звезда, они и раньше с нами с закупками хлопка не подводили. Сделка состоялась, привезли и установили в срок. Все объяснили и опробовали станок. Я доволен своим приобретением, теперь дело за мной
Мы занимаемся стройматериалами более 12 лет. Решили начать выпуск композитной арматуры. В качестве поставщика оборудования выбран компания "ИМЗ". Первой заказали линию арматуры, затем расширили производство линиями сетки и профилей. ИМЗ показал себя как надежный и ответственный партнер, гарантирующий качество продукции.
Всегда хотел открыть своё дело, но везде требовалось много денег. Увидел рекламу линии производства композитной арматуры. Позвонил, проконсультировался. Понравилось, что не требуется специальных знаний. Дают технологию и поставщиков. Выбрал линию СПА-2. Линия себя полностью оправдала. Думаю над дальнейшим расширением.
Мы выражаем благодарность «ИМЗ» за реализацию проекта по переоснащению производства. Целью проекта было увеличение объемов выпуска и доведение качества до стандартов ГОСТ. Успех достигнут благодаря высокому техническому уровню специалистов компании, и оперативному решению поставленных задач.
Тюменские предприниматели, стремящиеся к успеху и процветанию своего дела, все чаще выбирают производственные линии от НПО «Звезда». И это неудивительно, ведь наша компания предлагает не просто современное оборудование, а комплексные решения, позволяющие быстро освоить выпуск инновационных стройматериалов, которые пользуются стабильно высоким спросом на рынке.
Сотрудничество с НПО «Звезда» — возможность начать свой бизнес практически с нуля или вывести уже существующее предприятие на принципиально новый уровень. Наши производственные линии отличаются рядом неоспоримых преимуществ, которые делают их оптимальным выбором для предпринимателей, желающих добиться максимальной эффективности и рентабельности своего дела.
Прежде всего, стоит отметить высокую производительность и надежность предлагаемого оборудования. Талантливые инженеры-конструкторы разработали уникальные технологические решения, которые позволяют выпускать большие объемы продукции с минимальными издержками времени и ресурсов. При этом, наши линии рассчитаны на интенсивную эксплуатацию в круглосуточном режиме без продолжительных перерывов на техобслуживание. Качественные комплектующие и тщательно продуманная конструкция обеспечивают бесперебойную работу на протяжении многих лет.
Немаловажным преимуществом производственных линий от НПО «Звезда» является их способность функционировать с минимальным количеством персонала. Высокая степень автоматизации и рационально организованное рабочее пространство позволяют всего 1–3 операторам контролировать весь процесс изготовления продукции. Это значит, что вы сможете существенно сократить затраты на оплату труда, получая при этом стабильно высокие объемы выпуска.
Наши производственные линии спроектированы по модульному принципу, что открывает массу возможностей для адаптации под конкретные задачи. Вы можете легко интегрировать мини-завод в имеющиеся площади, расширять ассортимент выпускаемой продукции, модернизировать отдельные узлы и агрегаты. Такая гибкость позволит оперативно реагировать на меняющиеся запросы рынка и всегда оставаться на шаг впереди конкурентов.
Отдельного внимания заслуживает крайне низкий уровень эксплуатационных расходов, которые вы будете нести при использовании нашего оборудования. В своих разработках мы делаем ставку на отечественные комплектующие и материалы, которые всегда доступны на российском рынке по привлекательным ценам. Вам не придется тратить огромные суммы на закупку импортных запчастей и расходников, что самым положительным образом скажется на себестоимости готовой продукции.
Выбирая производственные линии от нашей компании, вы получаете возможность выпускать стройматериалы, которые гарантированно будут востребованы. Мы предлагаем технологии изготовления композитной арматуры, сетки, профилей и многих других изделий, которые по своим характеристикам превосходят традиционные аналоги из стали и других материалов. При этом, себестоимость нашей продукции остается на привлекательном уровне благодаря использованию недорогого сырья и оптимизации производственного процесса.
Сотрудничая с нами, вы получите полное сопровождение бизнеса на всех этапах. Наши специалисты оказывают всестороннюю поддержку от разработки оптимальной конфигурации линии до ее запуска, наладки и обучения персонала. Мы осуществляем оперативное гарантийное и постгарантийное техобслуживание, проводим модернизацию, помогаем с поставками сырья и реализацией готовой продукции.
Присоединяйтесь к числу успешных предпринимателей Тюмени, которые уже сделали свой выбор в пользу производственных линий от НПО «Звезда». С нашим оборудованием вы сможете в кратчайшие сроки организовать выпуск инновационных композитных стройматериалов, которые станут основой вашего стабильного и прибыльного бизнеса!
