Труба — одно из древнейших и самых распространённых изобретений человека. Они используются повсеместно. Технология изготовления труб развивалась: сначала их делали из дерева, затем из стали и пластика. На сегодняшний день производство труб из композитных материалов — стеклопластика или базальта — является одной из современных технологий. Такие трубы сочетают прочность стальных с лёгкостью и гибкостью пластиковых.
Всё больше покупателей выбирают композитные трубы в качестве замены традиционным. Их характеристики позволяют использовать их в местах, где применение других вариантов затруднено или невозможно. Композитные трубы устойчивы к коррозии, химическим веществам, влаге и перепадам температур, они легки и удобны в работе.
В нашей компании вы можете заказать линию для производства композитных труб из стеклопластика или базальта. Мы предлагаем различные варианты комплектации оборудования в зависимости от ваших задач и условий.
Наше оборудование позволяет выпускать композитные трубы диаметром от 200 до 4200 мм и длиной до 10 метров. Диаметр труб зависит от типа линии. Изменяя настройки, можно производить трубы разных диаметров и форм.
Для обслуживания линии достаточно двух операторов, что позволяет снизить расходы на содержание персонала.
прибыльность от 70 %
окупаемость от 1 месяца
персонал 2 человека
Оборудование для намотки стеклопластиковых труб
Линия для производства стеклопластиковых труб
Для производства высококачественных стеклопластиковых труб, отвечающих самым строгим требованиям, особое значение имеет использование качественно и проверенной технологии разработанной профессионалами. Ивановский Механический Завод имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.
Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.
- Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).
Технология изготовления труб из стеклопластика достаточно проста. Основную роль играет ровинг, используемый в качестве армирующих волокон. Связующим же компонентом при производстве стеклопластиковых труб являются эпоксидные смолы.
Линия Ивановского Механического Завода для производства стеклопластиковых труб основана на технологии непрерывной намотки волокна и связующего компонента на оправку. Технологический процесс по данной технологии состоит в послойном нанесении ровинга, который проходя через специальную ванну пропитки пропитывается смолой «холодного» отверждения. После чего подвижная каретка производит поперечную намотку стекловолокна на стальную оправку.
После завершения намотки труба затвердевает. В результате происходит образование монолитной и очень прочной структуры, со стенкой, состоящей из нескольких слоев. Стеклопластиковый лайнер (внутренняя стенка) обеспечивает требуемую стойкость к влиянию агрессивных, а также абразивных сред, транспортируемых по трубопроводу, и герметичность. После затвердевания готовую стеклопластиковую трубу снимают с оправки и подвергают испытаниям. По завершении которых ее, при необходимости, разрезают и отправляют заказчику.
При производстве стеклопластиковой трубы важно учитывать ее предназначение. В зависимости от типа жидкости, для которой будет использоваться труба выбирают различные типы смол. Так же в зависимости от предназначения выбирают различные схемы армирования труб. Выбор схемы армирования производится на основе международных стандартов ASTM/AWWA.
Трубы из стеклопластика, выполненные по технологии непрерывной намотки, имеют ряд неоспоримых достоинств, основные из которых это высокая удельная прочность, стойкостью к коррозии, небольшой вес, долговечность (срок эксплуатации до шестидесяти лет без проведения ремонта), надежность, малые затраты на установку и последующее обслуживание, высокую ремонтопригодность, небольшое гидравлическое сопротивление.
Габариты оборудования - 6 х 5.5 х 2 метра
Габариты помещения для установки: длина 18-20 метров, высота потолков минимум 2,7 м.
Максимальная мощность 2 оси - 8.2 8.9 кВт/ч, 3 оси - 8.9 кВт/ч
Наша энергонастройка поможет Вам экономить до 20 тыс.руб. с 1 линии в 1 смену, дополнительно к прибыли.
Возможные виды намоток: рядная, внахлест, перекрестная
Возможно изготовление станков со специальными способами намотки
Для обслуживания линии достаточно 1-2 операторов
Наши специалисты проводят обучение операторов.
С линией поставляется полная техническая документация.
Гарантия на оборудование - 3 года.
Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Минимальный срок службы станка при двухсменной работе - 7 лет
Длина выпускаемых труб от 300 до 6500 мм
Длина выпускаемых стеклопластиковых труб зависит от длины выбранной оправки
Диаметр выпускаемых труб от 200 до 4200 мм
Диаметр выпускаемых стеклопластиковых труб зависит от выбранной оправки и может изменяться с ее помощью
Максимальный объем выпускаемого изделия 150 м3
На нашем оборудовании можно производить как стеклопластиковые трубы так и стеклопластиковые емкости
Стеклопластиковые трубы могут быть абсолютно любых форм
В зависимости от необходимости возможно производство стеклопластиковых трубы любых форм
Срок службы стеклопластиковых труб порядка 50 лет
В зависимости от сложности условий эксплуатация срок службы стеклопластиковых труб может меняться
Мы предоставляем клиентам инновационную сертифицированную технологию производства.
Мы доставим заказанное оборудование в любую точку России и мира.
Нами поставлено оборудование на 135 предприятий в России и 30 предприятий СНГ и Евросоюза.
Доставим, соберем и настроим заказанное Вами оборудование, выпустим пробную партию.
Обучим Ваших сотрудников работе на оборудовании. Поможем с интернет-продажами.
Вы можете всегда рассчитывать на нас. Мы осуществляем полное техобслуживание наших линий.
Я давно мечтал открыть своё производство стеклопластиков в Ираке. В ИМЗ мне рассказали все детали производства, показали видео завода и продукции. Я был впечатлен. Заказали оборудование. Через полтора месяца начали производство. Это выгодно. Очень рекомендую.
Очень рад сотрудничеству с НПО Звезда. К доставке и сборке претензий нет. Все в срок и качественно. Хочется отметить прозрачность работы компании, все документы, сертификаты, ТУ, бизнес-план, результаты испытаний - нам предъявили сразу.
Долго думал с кем из поставщиков заключать договор, заключил с НПО Звезда, они и раньше с нами с закупками хлопка не подводили. Сделка состоялась, привезли и установили в срок. Все объяснили и опробовали станок. Я доволен своим приобретением, теперь дело за мной
Мы занимаемся стройматериалами более 12 лет. Решили начать выпуск композитной арматуры. В качестве поставщика оборудования выбран компания "ИМЗ". Первой заказали линию арматуры, затем расширили производство линиями сетки и профилей. ИМЗ показал себя как надежный и ответственный партнер, гарантирующий качество продукции.
Всегда хотел открыть своё дело, но везде требовалось много денег. Увидел рекламу линии производства композитной арматуры. Позвонил, проконсультировался. Понравилось, что не требуется специальных знаний. Дают технологию и поставщиков. Выбрал линию СПА-2. Линия себя полностью оправдала. Думаю над дальнейшим расширением.
Мы выражаем благодарность «ИМЗ» за реализацию проекта по переоснащению производства. Целью проекта было увеличение объемов выпуска и доведение качества до стандартов ГОСТ. Успех достигнут благодаря высокому техническому уровню специалистов компании, и оперативному решению поставленных задач.
В развитых странах композитные материалы применяются давно и используются повсеместно. В России их использование только набирает обороты.
Один из таких современных материалов — стеклопластиковые трубы. По сравнению с аналогами они обладают рядом ключевых преимуществ, которые объясняют спрос на них: малый вес, устойчивость к коррозии, высокие механические свойства, атмосферостойкость, огнеупорность, низкая теплопроводность. На эти свойства ориентируется покупатель при выборе стеклопластиковых труб.
Россия по протяжённости трубопроводов занимает второе место после США, а по степени изношенности — первое.
В настоящее время в России эксплуатируются около 3 млрд метров наружных трубопроводов, большинство из которых находится в плачевном состоянии и нуждается в срочной замене. Государственная политика, направленная на экономию ресурсов, играет важную роль в стимулировании спроса на современные трубопроводы. Согласно последним данным, из-за износа трубопроводов ежегодные потери только по горячей и холодной воде составляют около 100 миллиардов рублей.
Второй рынок сбыта для стеклопластиковых труб — это промышленность и нефтегазовая отрасль. Если в частных домохозяйствах такие трубы из-за более высокой стоимости используются пока не так часто, то промышленный сектор уже оценил их преимущества и активно применяет их при модернизации старых и строительстве новых объектов.
Это определяет устойчивый рост спроса на стеклопластиковые трубы. Возможность производства на одном оборудовании как труб, так и стеклопластиковых ёмкостей ещё больше расширяет рынок сбыта.
Остались вопросы? Позвоните нам.
Телефон: 8 (800) 550-39-50
Пн. - Пт.: 9:00 - 18:00
