8 (800) 222-28-56

Токарные работы в Москве

Токарные работы

Ивановский Механический Завод выполняет токарные работы разной сложности. Услуга представляет собой обработку металлических заготовок с помощью режущих инструментов. Резец плавно прижимается к зафиксированной в специальном зажиме детали, которая вращается вокруг своей оси. Для уменьшения тепловой нагрузки на обрабатываемую поверхность подается холодная жидкость. Вода охлаждает материал, исключая деформации, вызванные критическим нагревом. При этом также повышается качество резки.

Технология позволяет обрабатывать как внутренние, так и внешние поверхности. Возможности фиксации деталей и подвода к ним режущих инструментов ограничиваются конструкцией конкретных станков. Разные насадки и способы резки позволяют вытачивать канавки, делать резьбу, снимать слои, отрезать части, создавать карманы или уступы, а также развертывать и растачивать отверстия. Деталям может придаваться цилиндрическая, коническая и даже фасонная конфигурация разной сложности. В качестве сырья чаще используются металлические заготовки — трубки и стержни разных металлов, включая нержавейку, алюминий, латунь или медь.

Преимущества заказа токарных работ у нас

Качественное снятие фаски обеспечивает не только надежность крепления, но и улучшает внешний вид готового изделия.

1

Работа с различными типами металлов

Мы работаем с любыми металлами и сплавами – сталью, нержавейкой, алюминием, бронзой, медью и т.д.

2

Большой парк оборудования

В своей работе Мы используем оборудование максимально подходящее для выполнения того или иного вида работ.

3

Большой опыт работы

Мы более 10 лет занимаемся токарными работами и изготавливаем различные виды металлических изделий, как для собственных нужд, так и под заказ.

Отправите заявку прямо сейчас

Наши эксперты ответят вам в кратчайший срок

Отправляя форму Вы соглашаетесь с политикой использования персональных данных

Этапы работы

Обратившись на Ивановский Механический Завод, вы получите полную поддержку на всех этапах. Изготовление деталей на заказ организуется в несколько этапов:

  • Разработка проекта. По чертежам заказчика или по вновь разработанному проекту подбираются способы обработки, необходимые для формирования конкретных технологических размеров, параметров и форм. Чем сложнее конфигурация изделия, тем дольше и дороже ее изготовление.
  • Согласование. План согласуется с заказчиком, формируются конкретные сроки. Объем работ, стоимость и другие аспекты фиксируются в договоре.
  • Подготовка. Собственный склад позволяет экономить время на поиск сырья. При необходимости больших объемов или использования редких элементов материалы закупаются у проверенных поставщиков. Возможно изготовление деталей из заготовок, предоставленных клиентом.
  • Производство. Все виды обработки выполняются с использованием собственных ресурсов без привлечения сторонних подрядчиков.
  • Доставка. Интенсивность и условия поставок готовой продукции обсуждаются индивидуально. Цена зависит от региона доставки и объема заказа.

Узнать более подробно об особенностях сотрудничества можно у менеджера при оформлении заявки.

Современное оснащение

Для обработки металлов мы используем современное оборудование с высокой степенью автоматизации. Все операции контролируются встроенным блоком управления. Точность действий и рабочие параметры каждой постоянно отслеживаются многочисленными датчиками и сенсорами. Высокая степень автоматизации предотвращает ошибки по вине человеческого фактора. Многоуровневый контроль всех операций и готовой продукции исключает брак.

Станки регулярно модернизируются, что позволяет полностью удовлетворять потребительским запросам, своевременно адаптироваться к текущим потребностям рынка с учетом не только сложности форм, но и характеристик сырья.

Что мы выполняем?

В рамках услуги мы предоставляем полный комплекс токарных работ. На заказ изготавливаются полноценные изделия, детали, расходные материалы или заготовки для дальнейшей обработки. В зависимости от требуемых характеристик выполняются такие операции:

  • Растачивание. Обработка внутренних поверхностей детали.
  • Обтачивание. Подразумевает работу с внешними поверхностями, создание резьбы, сглаживание кромок, др.
  • Обработка торцов. Работа с плоскими торцевыми частями.
  • Резка. Включает разделение заготовок на части, создание технологических отверстий, др.

Где можно заказать услуги?

Мы оказываем услугу токарной обработки в Люберцах, Иваново, Балашихе, Солнечногорске, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Ярославле, Владимире, Рязани, Домодедово, Костроме, Одинцово, Химках, Серпухове, Мытищах, Дзержинске, Лыткарино, Королеве, Сергиеве Посаде, Раменском, Переделкино, Чехове и других ближайших городах.

Последние новости

Линия стеклопластиковой арматуры 32мм

Линия стеклопластиковой арматуры 32мм

По специальному заказу наших партнеров нами была разработана и изготовлена линия для производства стеклопластковой арматуры с наружней резьбой 32мм (полый стержень ).

Новый узел оборудования стеклопластиковых труб

Новый узел оборудования стеклопластиковых труб

По специальному заказу наших партнеров был разработан и внедрен в производство новый торцовочно-шлифовочный узел для резки кромки стеклопластиковых труб диаметром до 4200мм.

Разработка масляной гидростанции

Разработка масляной гидростанции

Специально для наших партнеров была разработана масляная гидростанция для управления 3D станком гибки автомобильных деталей.