Покраска металла
Покраска металла — это один из самых распространённых видов работ. Благодаря ей поверхность приобретает не только привлекательный внешний вид, но и защиту от коррозии, а также прочих воздействий окружающей среды.
Для профессионального окрашивания в последнее время применяется полимерно порошковая покраска - это самый популярный и практичный способ окраски металлических изделий, он позволяет получить качественного окрашенное изделие с максимально долговечным покрытием.
Преимущества порошковой покраски
Главная проблема любой окраски металлических изделий - тщательно и качественно нанести краску на металлическое изделие сложной формы. При использовании обычной краски, как правило, различные углубления и выемки остаются плохо покрашенными. В случае с полимерно порошковой окраской такой проблемы не существует.
Электрически заряженные частицы порошковой краски с легкостью пристают к поверхности даже в самых дальних уголках сложной конструкции, которая тщательно обработана и имеет противоположный частицам краски заряд.
Преимущества покраски металла у нас
Качественная профессиональная покраска металла защищет металл от коррозии и продлевает срок службы металлического изделия .
1
Покраска различных форм металлических изделий металла
Мы сможем покрасить металлические иделия любых форм и размеров зависимости от ваших нужд.
2
Современное оборудование
В своей работе мы используем только современное оборудование и качественную краску известных марок.
3
Большой опыт работы
Мы более 10 лет занимаемся покраской металла, как для собственных нужд, так и под заказ.
Порошковая покраска, услуги которой оказывает Ивановский Механический Завод, является одним из наиболее эффективных способов защиты металлических поверхностей от коррозии, других агрессивных воздействий среды. Дополнительно прочный слой покрытия формирует привлекательный вид, стойкость к загрязнениям и легкость очистки. Популярность обработки деталей и конструкций порошковой краской обусловлена надежностью и долговечностью при большом выборе всевозможных оттенков.
Технология порошковой покраски
Порошковая покраска — нанесение покрытия в виде тонкого слоя из мелкодисперсного порошка с последующим оплавлением при температуре +200 0С. Полученная таким образом пленка надежно сцепляется со структурой металлической, стеклянной или другой поверхности. Красящий состав изготавливается из множества компонентов, большую часть которых представляют термоактивные или термопластичные полимеры. Все компоненты смешиваются путем гомогенизации. Затем выполняется дробление остывшего расплава на мелкие частички.
Преимущества и недостатки
Порошковая покраска по сравнению с традиционной обработкой жидкими составами имеет следующие преимущества:
- Повышенная адгезия с основой обеспечивает длительный срок службы.
- Равномерное покрытие независимо от конфигурации заготовки или фактуры обрабатываемой поверхности.
- Экологичность, для изготовления порошка используются только безопасные для здоровья и среды компоненты.
- Порошок расходуется с минимальными потерями, не более 4%. Для сравнения — потери жидких материалов достигают до 40%. Частицы, не попавшие на поверхность, можно использовать для нанесения следующего слоя.
- Прочный слой отличается повышенной стойкостью к ударам, царапинам, перепадам температур, воздействию кислот, других агрессивных веществ и факторов.
- Покрытие наносится в течение 1,5–2 часов без трудоемких подготовительных операций.
Недостатки порошковой покраски
Технология порошковой покраски предполагает использование специального оборудования. Плавление смеси происходит в специальных камерах, разогретых в диапазоне от +150 до +220°С, что исключает возможность обработки деталей из пластика или дерева. Существуют трудности с получением однотонного цвета при смешивании порошков разных оттенков.
Разновидности порошковых красок
В зависимости от технологии изготовления различают следующие виды порошковых красок:
- Полиэфирные. Смеси, в основе которых карбоксилсодержащие полиэфиры, чаще применяются для обработки фасадов, ограждений и конструкций из алюминиевых профилей.
- Эпоксидные. Такие покрытия из-за низкой стойкости к ультрафиолету используются для защиты от коррозии поверхностей, не подверженных воздействию солнечного света. Это могут быть стеллажи на складах, сушильные барабаны, инвентарь.
- Гибридные. Составы на основе смеси полиэфирных и эпоксидных компонентов отличаются улучшенными свойствами и универсальностью применения.
- Полиуретановые. Благодаря повышенной прочности и стойкости к агрессивным воздействиям полиуретановые краски используются для обработки дисков, корпусов бытовой техники, производственного оборудования, деталей тракторов, автомобилей.
С учетом фактуры готового покрытия у нас можно заказать обработку металлических поверхностей разными типами красок. Например, с гладкой поверхностью, с крупной текстурой под шагрень или мелкозернистой под Муар, в античном стиле, под дерево, чеканку и др.
Способы нанесения и оборудование
Оснащение производственных цехов завода позволяет наносить порошковую краску путем электростатического напыления, с помощью направленного потока воздуха или пламени, создаваемого пистолетами со встроенными пропановыми горелками. Обработка изделий осуществляется на современных линиях. В их составе предусмотрены камеры нанесения порошка, укомплектованные электростатическими распылителями и компрессорами, боксы полимеризации, устройства транспортировки и другое оборудование.
Технология покраски
Покраска с использованием порошка реализуется в три этапа. Сначала выполняется подготовка поверхностей путем очистки, обезжиривания и фосфатирования. Если не все участки подвергаются покраске, осуществляется их маскировка. Потом наносится смесь с последующей полимеризацией. В завершение происходит отвердение защитного покрытия в процессе остывания.
Мы оказываем услуги окрашивания всех видов металлов (стали и пр.) в Москве, Иваново, Костроме, Ярославле, Владимире и области.