Оборудование для производства стеклопластиковой сетки интересно выбирать не по принципу «мощнее — лучше», а исходя из того, какое полотно востребовано на вашем рынке. НПО «Звезда» выпускает линии для работы со стеклопластиком и базальтом, причем конфигурацию можно подобрать под задачи конкретного проекта. Здесь сразу появляются 3 переменные: ширина готового материала, толщина прутка и размеры ячейки. Именно их сочетание определяет возможности будущего ассортимента.
Допустим, вы планируете поставлять материал нескольким категориям заказчиков. Одним требуется узкое полотно, другим — двухметровое, а следующему покупателю понадобилась иная геометрия ячеек. Покупать отдельный комплекс для каждого заказа не требуется: параметры изменяются настройками установленной техники.
У нас предусмотрено 4 комплектации. Такое разделение позволяет не переплачивать за характеристики, которые заведомо не понадобятся, либо, наоборот, заранее оставить запас для расширенного ассортимента. Модельный ряд выглядит так:
При этом номинальный размер установки не ограничивает единственным форматом. Метровая версия позволяет получать полотна от 0,5 до 1 м, а двухметровая — от 0,5 до 2 м. Геометрию ячеек можно менять в диапазоне 50–200 мм, комбинируя под параметры конкретного заказа.
Есть еще одна развилка, которую нельзя увидеть только по ширине комплекса. Конструкция различается способом соединения прутков. При ковровом варианте поперечные элементы поочередно огибают продольные. Скрученное исполнение предполагает прохождение поперечных элементов сквозь продольные, придавая дополнительную прочность.
Композитная сетка востребована благодаря совокупности уникальных качеств. Материал устойчив к коррозионным процессам, воздействию химических компонентов, влаге и температурным колебаниям. Небольшой вес упрощает обращение с полотном, а отсутствие теплопроводности расширяет варианты его использования. Готовая продукция ориентирована на несколько сегментов:
Поэтому, настройка ячейки или изменение ширины — не просто техническая функция. Она позволяет перестраивать ассортимент под конкретные заказы. Для обслуживания комплекса достаточно 1–2 работников. Получается необычная зависимость: небольшой штат управляет производством, способным менять характеристики конечного товара. Именно вариативность, а не единственная паспортная цифра — главный аргумент при выборе СПС.
прибыльность от 90 %
окупаемость от 1 месяца
персонал 1-2 человека
Для производства высококачественной сетки отвечающей всем требованиям ГОСТ особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.
Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.
- Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).
Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:
Область моих научных интересов с 1973 года - эпоксидные олигомеры и композиционные материалы на их основе. С 2012 года - возглавляю лабораторию научно-производственного предприятия «Ивановский механический завод». Производство строительных материалов - это огромная ответственность, на кону здоровье и даже жизни людей, нельзя подходить к технологии халатно.
Для работы лаборатории потребовалось привлечь знания и опыт, накопленные мной более чем за 40 лет научной деятельности. Качество арматуры, высокая производительность и экологичность производства - основные направления разработки технологии лабораторией.
Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице - Наша лаборатория
Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.
Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить высококачественную стеклопластиковую сетку.
Габариты оборудования - 14 х 1.5 х 2 метра
Габариты помещения для установки: длина 18-20 метров, высота потолков минимум 2,5 м.
В двух режимах: прогрев - 20 кВт/ч (40 мин),
рабочий режим - 12 кВт/ч
Наша энергонастройка поможет Вам экономить до 20 тыс.руб. с 1 линии в 1 смену, дополнительно к прибыли.
от 0.5 до 4 м² в минуту.
Месячный объем производства сетки:
ЛС-1 - до 70 000 пог.м.,
ЛС-2 - 140 000 пог.м.
Для обслуживания линии достаточно 1-2 операторов
Наши специалисты проводят обучение операторов.
С линией поставляется полная техническая документация.
Гарантия на оборудование - 3 года.
Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Пробег 3000000 пог.м. готовой продукции. Оборудование надежно - проверенный срок эксплуатации без капитального ремонта - 10 лет.
Линия ЛС-1 от 0.5 до 1 м.
Линия ЛС-2 от 0.5 до 2 м.
Ширина сетки регулируется по технологии, в соответствии с прилагаемой инструкцией
от 50 до 200 миллиметров в любом сочетании
Изменяя настройки линии можно варьировать размер ячейки сетки в указанных пределах.
СПС-1-4/СПС-2-4 -до 4мм
СПС-1-8/СПС-2-8 -до 8мм
На нашем оборудовании можно изготавливать сетку с диаметром прутков от 1 до 8мм в зависимости от вида оборудования.
1. Ковровое переплетение.
2. Скрученное переплетение.
Скрученное переплетение сетки придает ей особенную прочность, такая модификация стоит дороже на 300 тыс. рублей.
Мы предоставляем клиентам инновационную сертифицированную технологию производства.
Мы доставим заказанное оборудование в любую точку России и мира.
Нами поставлено оборудование на 135 предприятий в России и 30 предприятий СНГ и Евросоюза.
Доставим, соберем и настроим заказанное Вами оборудование, выпустим пробную партию.
Обучим Ваших сотрудников работе на оборудовании. Поможем с интернет-продажами.
Вы можете всегда рассчитывать на нас. Мы осуществляем полное техобслуживание наших линий.
Я давно мечтал открыть своё производство стеклопластиков в Ираке. В ИМЗ мне рассказали все детали производства, показали видео завода и продукции. Я был впечатлен. Заказали оборудование. Через полтора месяца начали производство. Это выгодно. Очень рекомендую.
Очень рад сотрудничеству с НПО Звезда. К доставке и сборке претензий нет. Все в срок и качественно. Хочется отметить прозрачность работы компании, все документы, сертификаты, ТУ, бизнес-план, результаты испытаний - нам предъявили сразу.
Долго думал с кем из поставщиков заключать договор, заключил с НПО Звезда, они и раньше с нами с закупками хлопка не подводили. Сделка состоялась, привезли и установили в срок. Все объяснили и опробовали станок. Я доволен своим приобретением, теперь дело за мной
Мы занимаемся стройматериалами более 12 лет. Решили начать выпуск композитной арматуры. В качестве поставщика оборудования выбран компания "ИМЗ". Первой заказали линию арматуры, затем расширили производство линиями сетки и профилей. ИМЗ показал себя как надежный и ответственный партнер, гарантирующий качество продукции.
Всегда хотел открыть своё дело, но везде требовалось много денег. Увидел рекламу линии производства композитной арматуры. Позвонил, проконсультировался. Понравилось, что не требуется специальных знаний. Дают технологию и поставщиков. Выбрал линию СПА-2. Линия себя полностью оправдала. Думаю над дальнейшим расширением.
Мы выражаем благодарность «ИМЗ» за реализацию проекта по переоснащению производства. Целью проекта было увеличение объемов выпуска и доведение качества до стандартов ГОСТ. Успех достигнут благодаря высокому техническому уровню специалистов компании, и оперативному решению поставленных задач.
Если посмотреть на оборудование для производства стеклопластиковой сетки не снаружи, а через движение сырья, станет понятна логика всего комплекса. Прежде чем превратиться в готовое полотно, ровинг проходит последовательную цепочку технологических операций. Для линий СПС-1 и СПС-2 габариты 14×1,5×2 м. Внутри этого пространства размещены механизмы, отвечающие за подготовку материала, формирование изделия, протяжку, резку и управление.
Такой взгляд удобнее обычного перечисления характеристик. Каждый узел выполняет собственную функцию. Однако коммерческий результат появляется только тогда, когда вся последовательность действует согласованно.
Технологический маршрут начинается еще до формирования будущей сетки. Для сырья предусмотрено отдельное место хранения, затем материал проходит подготовку и поступает к следующим механизмам. Электронное управление связывает операции в общий цикл. Комплектация линии СПС включает:
В результате, перед вами не набор разрозненных узлов, которые необходимо самостоятельно объединять на площадке, а связанная конструкция с заранее определенной последовательностью операций.
Промышленный проект нельзя считать завершенным, когда оборудование только прибыло в цех. Следующая контрольная точка — фактический запуск. НПО «Звезда» доставляет, собирает и настраивает заказанную технику, после чего предусмотрен выпуск пробной партии. Персонал заказчика проходит обучение работе с установленным комплексом. Сопровождение проекта охватывает несколько направлений:
У нас большой опыт внедрений. Оборудование для производства стеклопластиковой сетки поставлено на 135 предприятий в России, а также на 30 площадок в СНГ. Мы дополнительно оказываем помощь с продажами.
Неожиданный итог здесь связан с масштабом. Комплекс длиной 14 м обслуживают всего 1–2 работника. При этом, настройки позволяют менять ширину полотна, размеры ячейки и характеристики прутков. Развитие такого цеха может начинаться не с увеличения количества сотрудников, а с расширения ассортимента. Один и тот же производственный участок способен перестраиваться вслед за заказами, когда изначальное оборудование для производства стеклопластиковой сетки остается технологической основой этих изменений.
Остались вопросы? Позвоните нам.
Телефон: 8 (800) 550-39-50
Пн. - Пт.: 9:00 - 18:00
