Оборудование для производства композитной арматуры разумнее выбирать с конца технологической цепочки. Сначала определяем, какие изделия должны покидать цех, а затем сформируем его оснащение. НПО «Звезда» предлагает под ключ линии для изготовления стеклопластиковой продукции с подбором комплектации под цели будущего предприятия. Такой принцип дает владельцу возможность заранее связать характеристики желаемых наименований, предполагаемый рынок и необходимые мощности.
Представим готовое изделие. Это стержень диаметром от 4 до 32 мм, который можно выпускать хлыстами длиной от 0,1 м либо формировать в бухты 50 или 100 м. Небольшая масса и компактность упрощают транспортировку, поэтому расходы на доставку значительно сокращаются. Уже на этом этапе понятно, почему параметры линии следует рассматривать вместе с будущей логистикой, а не отдельно от нее.
Сфера использования стеклопластиковых прутков не сводится к одному сценарию. Устойчивость к коррозии, химическому воздействию, температурным колебаниям и значительным нагрузкам расширяет круг потенциальных заказчиков. Кроме того, небольшой вес облегчает монтаж по сравнению с металлическими аналогами. Получаемая продукция востребована в разных направлениях:
Разнообразие вариантов использования позволяет рассматривать будущий ассортимент через призму нескольких рынков сбыта. Вы получаете возможность работать не с единственным типом покупателя, а искать наиболее интересные для себя сегменты.
Теперь переходим от готового продукта к месту его изготовления. Габариты линии СПА-1 или СПА-2 всего 18×1,5×2 м. Первая обеспечивает скорость производства в пределах 5 м/мин, вторая — до 10 м/мин. Обе рассчитаны на выпуск прутков диаметром 4–32 мм. Разница в темпе дает возможность соотнести выбранную комплектацию с планируемым объемом реализации.
Отдельный вопрос — штат. Для обслуживания линии достаточно 1–2 работников. Запуск производства не требует формирования многочисленных смен. Это упрощает саму организацию небольшого предприятия. При выборе оборудования для производства композитной арматуры достаточно сопоставить:
прибыльность от 90 %
окупаемость от 1 месяца
персонал 1-2 человека
Для производства высококачественной арматуры отвечающей всем требованиям ГОСТ особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.
Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.
- Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).
Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:
Область моих научных интересов с 1973 года - эпоксидные олигомеры и композиционные материалы на их основе. С 2012 года - возглавляю лабораторию научно-производственного предприятия «Ивановский механический завод». Производство строительных материалов - это огромная ответственность, на кону здоровье и даже жизни людей, нельзя подходить к технологии халатно.
Для работы лаборатории потребовалось привлечь знания и опыт, накопленные мной более чем за 40 лет научной деятельности. Качество арматуры, высокая производительность и экологичность производства - основные направления разработки технологии лабораторией.
Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице - Наша лаборатория
Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.
Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить высококачественную композитную арматуру.
Длина, Ширина, Высота - 18 х 1,5 х 2 м.
Возможно встраивание поворотного узла
- для размещения одной линии достаточно 20-23 м.
- для помещений до 14 м нужен дополнительный поворотный узел.
В двух режимах: прогрев - 15 кВт/ч (40 мин),
рабочий режим - 5-7 кВт/ч
Наша энергонастройка поможет Вам экономить до 20 тыс.руб. с 1 линии в 1 смену, дополнительно к прибыли.
СПА-1 - до 5 пог.м. в минуту
СПА-2 - до 10 пог.м. в минуту
Месячный объем производства арматуры:
СПА-1 - до 100 000 пог.м.,
СПА-2 - 200 000 пог.м.
Для обслуживания линии достаточно 1-2 операторов
Наши специалисты проводят обучение операторов.
С линией поставляется полная техническая документация.
Гарантия на оборудование - 3 года.
Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Пробег 3000000 пог.м. готовой продукции. Оборудование надежно - проверенный срок эксплуатации без капитального ремонта - 10 лет.
Диаметр выпускаемой арматуры от 4 до 32 мм
Толщина стержня регулируется по технологии, в соответствии с прилагаемой инструкцией
1250 Мпа - при растяжении
1050 Мпа - при изгибе
230 Мпа - при срезе поперек волокон
520 Мпа - при сжатии
Согласно последним испытаниям образцов, изготовленных по сертифицированной технологии на нашем оборудовании.
54000 Мпа - при растяжении
Согласно последним испытаниям образцов, изготовленных по сертифицированной технологии на нашем оборудовании.
4мм - 3,2 руб./пог.м.
6мм - 6,4 руб./пог.м.
8мм - 10,3 руб./пог.м.
10мм - 16,0 руб./пог.м.
Себестоимость рассчитана с учетом постоянных расходов 130 тыс.руб. в месяц: на аренду, транспорт, 2-х менеджеров и 2-х операторов.
Мы предоставляем клиентам инновационную сертифицированную технологию производства.
Мы доставим заказанное оборудование в любую точку России и мира.
Нами поставлено оборудование на 135 предприятий в России и 30 предприятий СНГ и Евросоюза.
Доставим, соберем и настроим заказанное Вами оборудование, выпустим пробную партию.
Обучим Ваших сотрудников работе на оборудовании. Поможем с интернет-продажами.
Вы можете всегда рассчитывать на нас. Мы осуществляем полное техобслуживание наших линий.
Я давно мечтал открыть своё производство стеклопластиков в Ираке. В ИМЗ мне рассказали все детали производства, показали видео завода и продукции. Я был впечатлен. Заказали оборудование. Через полтора месяца начали производство. Это выгодно. Очень рекомендую.
Очень рад сотрудничеству с НПО Звезда. К доставке и сборке претензий нет. Все в срок и качественно. Хочется отметить прозрачность работы компании, все документы, сертификаты, ТУ, бизнес-план, результаты испытаний - нам предъявили сразу.
Долго думал с кем из поставщиков заключать договор, заключил с НПО Звезда, они и раньше с нами с закупками хлопка не подводили. Сделка состоялась, привезли и установили в срок. Все объяснили и опробовали станок. Я доволен своим приобретением, теперь дело за мной
Мы занимаемся стройматериалами более 12 лет. Решили начать выпуск композитной арматуры. В качестве поставщика оборудования выбран компания "ИМЗ". Первой заказали линию арматуры, затем расширили производство линиями сетки и профилей. ИМЗ показал себя как надежный и ответственный партнер, гарантирующий качество продукции.
Всегда хотел открыть своё дело, но везде требовалось много денег. Увидел рекламу линии производства композитной арматуры. Позвонил, проконсультировался. Понравилось, что не требуется специальных знаний. Дают технологию и поставщиков. Выбрал линию СПА-2. Линия себя полностью оправдала. Думаю над дальнейшим расширением.
Мы выражаем благодарность «ИМЗ» за реализацию проекта по переоснащению производства. Целью проекта было увеличение объемов выпуска и доведение качества до стандартов ГОСТ. Успех достигнут благодаря высокому техническому уровню специалистов компании, и оперативному решению поставленных задач.
Допустим, оборудование для производства композитной арматуры уже выбрано, помещение подготовлено — и вы готовы переходить к практической работе. На этом этапе заметна разница между покупкой отдельных станков и поставкой готовой линии под ключ. НПО «Звезда» не ограничивает проект передачей техники. У нас предусмотрена доставка, сборка, настройка, выпуск пробной партии и обучение сотрудников. Мы также проводим техобслуживание.
Такой сценарий особенно важен при первом входе в производственную нишу. Даже качественное оснащение само по себе не отвечает на вопросы о первоначальной настройке, подготовке операторов и проверке результата. Поэтому момент, когда линия впервые выпускает арматуру, фактически становится контрольной точкой всего проекта.
После размещения комплекса необходимо связать отдельные операции в единый рабочий цикл. Здесь важны не только технические параметры СПА-1 или СПА-2. Существенную роль играет передача технологии, поскольку именно она определяет последовательность действий и требования к получаемому изделию. Мы предоставляем вам сертифицированную технологию производства. Реальная схема запуска включает несколько этапов:
Вы получаете не просто оборудование, которое еще предстоит самостоятельно превращать в производство, а готовую технологическую базу. Персоналу остается освоить рабочий режим и поддерживать установленные параметры.
При оценке оборудования характеристики в таблице показывают далеко не все. Значение имеет практический опыт нашей компании. Мы уже поставили линии на 135 предприятий России и еще 30 комплектов в СНГ. Такая статистика показывает, что технология прошла многочисленные реальные запуски, а не существует только в виде опытной разработки.
Для будущего владельца важна совокупность разных факторов:
Эти составляющие позволяют рассматривать проект шире стоимости самого оборудования для производства композитной арматуры. Техническая база, технология и сопровождение образуют связанную систему, в которой каждый элемент влияет на итоговую работу предприятия.
Остались вопросы? Позвоните нам.
Телефон: 8 (800) 550-39-50
Пн. - Пт.: 9:00 - 18:00
